膨(peng)脹閥作為(wei)冷水(shui)機制冷系統的(de)四大(da)部(bu)件節(jie)流裝置中大(da)型(xing)冷水(shui)機冷水(shui)機應用的(de)一種(zhong)，膨(peng)脹閥合適的(de)選(xuan)擇和(he)正常的(de)安裝直(zhi)接影響螺桿式(shi)冷水(shui)機的(de)制冷量(liang)和(he)整(zheng)個制冷系統的(de)穩定運行。

　　一、選配

　　根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行，步(bu)驟：

　　確定膨脹閥兩端的壓(ya)力差；

　　確定閥(fa)的(de)形式；

　　選擇閥的(de)型號(hao)與規格。

　　1、確定(ding)閥兩(liang)端的壓力差：

　　ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

　　式中：PK――冷(leng)凝壓力，KPa，ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為(wei)液體管路阻(zu)力損失；ΔP2為(wei)彎頭、閥(fa)件等(deng)得阻力損失；ΔP3為(wei)液體管升高(gao)得壓力(li)損失，ΔP3=ρɡh；ΔP4為分液頭及分液毛細管得(de)阻力損失，通常各為0.5bar)；Po—蒸發壓力，KPa。

　　2、確定閥的形式：

　　選擇內平(ping)衡還是外平(ping)衡，由蒸(zheng)發器中(zhong)的壓(ya)力降(jiang)而(er)定。對R22系統，當壓(ya)力(li)降超過相應(ying)蒸發(fa)溫度1℃，均(jun)宜采(cai)用外平衡式熱力膨脹閥。

　　3、選擇閥的型號和規(gui)格：

　　根據Q0和計算的(de)膨脹閥前后的(de)ΔP與(yu)蒸發(fa)溫度t0由(you)有關表中查得(de)閥的型號和(he)閥的容量。為了(le)簡化(hua)選配的手續，也可以按(an)設計技術措施進行，現配熱(re)力膨(peng)脹閥的型號與(yu)規格，必須根據制(zhi)冷系統(tong)所采(cai)用(yong)的制(zhi)冷劑的種(zhong)類、蒸(zheng)發(fa)(fa)溫度的范圍和(he)蒸(zheng)發(fa)(fa)器的熱(re)負荷的大小來進行，選擇時應(ying)符合下述要求：

　　（1）所選(xuan)擇的熱(re)(re)力(li)膨脹閥的容量比蒸發器的實際(ji)熱(re)(re)負荷(he)大20-30%；

　　（2）對不設冷(leng)卻水量調節閥或冬季冷(leng)卻水溫較低的(de)制冷(leng)系統，選擇(ze)熱力(li)膨脹閥時，閥的(de)容量應(ying)比蒸發器負荷大70-80%，但最大(da)不超過(guo)蒸發器熱負(fu)荷的(de)2倍(bei)；

　　（3）選(xuan)擇(ze)熱力膨脹閥(fa)時，應計(ji)算出供液(ye)管路的(de)(de)壓(ya)力降，以得出閥(fa)前后的(de)(de)壓(ya)差(cha)，再根據(ju)制造廠(chang)所提供的(de)(de)膨脹閥(fa)計(ji)算容量表確定熱力膨脹閥(fa)的(de)(de)規格。

　　二、安裝

　　1、安(an)裝(zhuang)前(qian)檢查其是否完(wan)好(hao)，特別是感(gan)溫機構(gou)部(bu)分(fen)；

　　2、安(an)裝位置(zhi)必須在靠(kao)近蒸(zheng)發器的地方，閥(fa)體(ti)應垂(chui)直安(an)裝，不能傾斜或(huo)顛倒安(an)裝；

　　3、安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)注意使感溫機構(gou)內(nei)的液體始終保持在(zai)感溫包(bao)內(nei)，因此感溫包(bao)應(ying)比閥體裝(zhuang)得低一些；

　　4、感溫包盡可能安裝在蒸發器的(de)出口水平回氣管上，一般(ban)應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上；

　　5、感溫包絕不(bu)能置于有積液的管路上；

　　6、若蒸(zheng)發(fa)器出口(kou)(kou)帶有氣液交(jiao)換器時(shi)，一(yi)般將(jiang)感溫(wen)包(bao)裝在蒸(zheng)發(fa)器的出口(kou)(kou)處(chu)，即熱交(jiao)換器之前；

　　7、感溫包(bao)通常(chang)安置于蒸發器回氣管(guan)上，并緊貼(tie)管(guan)壁包(bao)扎緊密，接觸(chu)處應將氧化(hua)皮(pi)清除干凈，露出金屬本色；

　　8、當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣(qi)管的頂部；當直徑大(da)于(yu)25mm時，可扎(zha)在(zai)回氣管的下側45°處，以防管子底(di)部積油等因素，影響(xiang)感溫包的正確(que)感溫。

　　三、調試

　　1、蒸(zheng)發器(qi)出口(kou)設溫(wen)度計或利用吸氣壓力來(lai)校核過熱度；

　　2、過熱度太小(供液量太大)，調節桿(gan)按(an)順時針方向轉(zhuan)動半圈(quan)或(huo)一圈(quan)(即增(zeng)大彈(dan)簧力，減少閥(fa)開度)，時(shi)制冷劑流(liu)量減(jian)少；調(diao)節(jie)桿螺(luo)紋一次轉動的圈數(shu)不宜(yi)過多(調節桿螺(luo)紋轉動一圈，過熱度大約(yue)改(gai)變1-2℃)，經多(duo)次調整，直至滿足要求為止；

　　3、經驗(yan)調節(jie)辦法：轉動(dong)調節(jie)桿(gan)螺紋(wen)改變閥的開度，使蒸(zheng)發器回(hui)氣管(guan)外剛好能結霜或結露。對(dui)蒸(zheng)發溫度低(di)于0度的(de)制冷裝置，若(ruo)結霜后用(yong)手摸，有一種將手粘住(zhu)的(de)陰(yin)冷的(de)感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在(zai)0度以(yi)上的，則(ze)可以(yi)視(shi)結露情(qing)況判(pan)斷。